工業(yè)CT與傳統(tǒng)檢測手段相比有多種優(yōu)勢

　　工業(yè)CT掃描測量技術(shù)是基于新的測量原理的技術(shù)。工業(yè)CT在無損檢測和材料成分檢測領(lǐng)域被廣泛應(yīng)用，隨著對系統(tǒng)內(nèi)、外幾何特性準確測量需求增加，工業(yè)CT增加了尺寸計量應(yīng)用特性。工業(yè)CT掃描測量技術(shù)成為工業(yè)CT技術(shù)的一個重要的應(yīng)用領(lǐng)域。與其它測量儀器如CMM等相比具有多種優(yōu)勢。

　　工業(yè)CT應(yīng)用準確定位，圖像更易識別，常規(guī)射線檢測技術(shù)主要是把三維物體投影到二維平面上，容易造成圖像信息的疊加，如果想要獲得圖像上的信息，沒有經(jīng)驗的話，對目標進行準確定位和定量測量非常困難。工業(yè)CT在對工件進行檢測的時候，能夠給出二維或者三維的圖像，需要測量的目標不會受到周圍細節(jié)特征的遮擋，所得到的圖像非常容易進行識別。從圖像上能直接獲得目標特征的具體空間位置，形狀以及尺寸信息。

　　工業(yè)CT的基本原理是依據(jù)輻射在被檢測物體中的減弱和吸收特性。同物質(zhì)對輻射的吸收本領(lǐng)與物質(zhì)性質(zhì)有關(guān)。所以，利用放射性核素或其他輻射源發(fā)射出的、具有一定能量和強度的X射線或γ射線，在被檢測物體中的衰減規(guī)律及分布情況，就有可能由探測器陳列獲得物體內(nèi)部的詳細信息，后用計算機信息處理和圖像重建技術(shù)，以圖像形式顯示出來。

　　工業(yè)CT系統(tǒng)主要功能：

　　1. 在工裝的配合下，可對工件任意部位實現(xiàn)DR成像和CT層析成像檢測；

　　2. 實現(xiàn)被檢工件的裂紋、氣孔、夾雜工業(yè)CT檢測，并采用測量方法完成裂紋、氣孔、夾雜的測量；

　　3. 具有基本的圖像處理和測量功能，可根據(jù)用戶需求擴展相應(yīng)功能；

　　4. 圖像處理基本功能：切層部位顯示與定位、三維成像、逆向CAD、局部掃描、線性化校正處理、濾波、圖像反色、偽彩色處理、圖像增強處理、圖像平滑處理、圖像均衡處理、窗寬窗位調(diào)整、圖片格式轉(zhuǎn)換、圖像整體縮放、局部縮放、故障自診斷及提示，高頻信息圖像重建、系統(tǒng)成像軟件參數(shù)備份、圖像數(shù)據(jù)庫功能等。

　　5. 圖像編輯及測量功能：相對密度測量、尺寸測量（任意兩點長度測量、曲線弧長測量、半徑測量）、等密度分布面積和體積統(tǒng)計、任意區(qū)域灰度統(tǒng)計、數(shù)據(jù)統(tǒng)計（任意區(qū)域平均密度測量等）。